기계를 가지고 "삐걱거리는 소리를 추측"하는 데 지치셨나요? 기계가 더 많은 기름을 원하는지 아니면 단지 관심만 원하는지 궁금해하시나요? 윤활을 잘못 판단하면 일상적인 유지 관리가 시끄럽고 지저분하며 비용이 많이 드는 추측 게임으로 변합니다.
자동 그리스 공급 시스템의 크기를 올바르게 조정하는 방법을 배우면 모든 베어링이 신뢰할 수 있는 지침을 바탕으로 충분한 윤활을 받을 수 있습니다.국립재생에너지연구소.
🔧 자동 그리스 공급 시스템의 주요 구성 요소 이해
올바른 크기 조정은 시스템의 각 핵심 부분을 아는 것에서 시작됩니다. 펌프, 계량 장치, 라인 및 컨트롤러에 대한 명확한 지식은 안전하고 효율적인 윤활을 설계하는 데 도움이 됩니다.
간단한 흐름 경로와 검증된 부품을 사용하면 자동 시스템이 낭비나 가동 중지 시간을 최소화하면서 적절한 양의 그리스를 공급할 수 있습니다.
1. 중앙 펌프 장치
펌프는 시스템 압력을 생성하고 그리스를 저장합니다. 라인 길이, 그리스 등급, 윤활 지점 수에 맞게 용량과 압력을 선택하십시오.
- 저장소 용량 확인
- 최대 압력 등급 확인
- 전압 및 제어 장치 일치
2. 계량 주입기 및 분배기 밸브
인젝터와 디바이더 밸브는 그리스를 각 베어링에 대해 고정된 용량으로 나눕니다. 배압이 변하더라도 흐름을 균일하게 유지합니다.
| 장치 | 기능 |
|---|---|
| T8619 인젝터 | 정확한 점 투여 |
| 3000-8 분배기 밸브 | 흐름을 여러 지점으로 분할 |
3. 분배 배관 및 호스
파이프와 호스는 그리스를 펌프에서 각 지점으로 운반합니다. 직경과 길이가 정확하면 압력 손실이 줄어들고 안정적인 배송이 유지됩니다.
- 가능하면 짧은 주선을 사용하세요
- 날카로운 굴곡을 최소화하세요.
- 충격과 열로부터 호스를 보호하세요
4. 컨트롤러 및 모니터링 장치
전자 컨트롤러는 사이클 시간을 설정하고 알람을 모니터링합니다. 압력 스위치와 사이클 표시기는 모든 지점에서 각 사이클마다 그리스가 확인되는지 확인합니다.
- 프로그램 주기 시간
- 장애 이력 기록
- 필요한 경우 플랜트 PLC에 연결
📏 장비에 필요한 그리스 양 계산하기
자동 그리스 공급 시스템의 크기를 조정하려면 먼저 일일 그리스 필요량을 계산하십시오. 베어링 크기, 속도 및 듀티 사이클을 사용하여 기준 볼륨을 설정합니다.
그런 다음 열악한 환경, 충격 부하 또는 매우 더러운 조건에 맞게 조정하십시오. 이렇게 하면 다음과 같은 상황을 방지하는 데 도움이 됩니다. 및 과도한 윤활.
1. 모든 윤활점 정의
모든 베어링, 슬라이드 및 피벗을 나열하십시오. 위치, 유형, 운영 시간을 기록합니다. 이는 총 그리스 양 계획의 기초를 형성합니다.
| 포인트 | 유형 | 시간/일 |
|---|---|---|
| 1 | 롤러 베어링 | 16 |
| 2 | 슬라이드 방식 | 20 |
2. 지점당 그리스 추정
베어링 직경과 폭을 기준으로 OEM 차트나 간단한 공식을 사용하세요. 일일 수요를 얻으려면 샷당 볼륨에 일일 주기를 곱하세요.
- 가능한 경우 OEM 표를 따르세요.
- 습하거나 먼지가 많은 지역에서는 증가
- 모든 가정을 문서화하세요.
3. 전체 시스템 수요 분석
모든 윤활유 포인트를 합산하여 총 일일 그리스와 주기별 그리스를 찾습니다. 이 수치는 펌프 크기와 저장소 용량을 안내합니다.
4. 리필 간격과 저장통 크기를 확인하세요
리필 간격을 찾으려면 저장소 용량을 일일 수요로 나눕니다. 대부분의 식물에서는 재충전 간격을 1~4주로 목표로 삼으세요.
- 간격이 길어지면 노동력이 줄어듭니다.
- 너무 오래하면 그리스가 노화될 수 있습니다.
- 가동 시간과 신선도의 균형
⏱️ 최적의 윤활 간격 및 시스템 출력 속도 결정
좋은 시스템 크기 조정은 그리스 양과 정확한 타이밍을 연결합니다. 짧고 빈번한 샷은 베어링을 더 시원하게 유지하고 그리스 유출을 줄입니다.
초기 시스템 작동 중 베어링 온도, 진동 및 그리스 상태를 검토하면서 간격을 조정하십시오.
1. OEM 데이터에서 기본 간격 설정
장비 제조사가 권장하는 재윤활 간격으로 시작하십시오. 더 원활한 윤활을 위해 수동 일정을 더 작고 더 빈번한 자동 주기로 변환합니다.
2. 작동 조건을 사용하여 미세 조정
고속, 뜨겁거나 더러운 장소의 주기를 단축하십시오. 안정적이고 깨끗한 주변 환경에서 느리고 가벼운 하중을 받는 부품의 경우 간격을 연장하십시오.
- 열 상승 모니터링
- 누출에 주의하세요
- 작은 단계로 조정
3. 사이클당 펌프 출력 일치
각 사이클에 필요한 그리스만 공급하도록 펌프를 설정하십시오. 실제 출력을 확인하려면 시스템 압력 점검과 주입기 표시기를 사용하십시오.
🧮 일치하는 펌프 용량, 라인 길이 및 윤활 지점 수
용량과 간격을 알고 나면 펌프 크기를 배관 레이아웃 및 포인트 수와 일치시키십시오. 이는 낮은 압력과 베어링 고갈을 방지합니다.
예비 배출구와 펌프 용량의 여유를 남겨 향후 확장을 계획하십시오.
1. 적합한 펌프 및 저장소 선택
안전 여유를 두고 최대 유량과 압력을 충족하는 펌프를 선택하십시오. 와 같은 단위DBT 전기 윤활 펌프 8L많은 중간 규모 시스템에 적합합니다.
2. 메인 라인 압력 손실 확인
라인 길이, 직경 및 그리스 등급을 사용하여 압력 강하를 추정합니다. 마지막 인젝터의 압력을 최소 작동 값 이상으로 유지하십시오.
- 손실이 높으면 라인 크기를 늘립니다.
- 장거리 달리기를 구역으로 분할
- 총 굽힘 및 부속품 제한
3. 구역별 잔액 포인트
거리와 하중별로 윤활 지점을 그룹화합니다. 흐름을 일관되게 유지하려면 각 그룹에 고유한 공급 라인이나 분배기 밸브를 할당하십시오.
🏭 의심스러운 경우 JIANHOR의 신뢰할 수 있는 시스템을 선택하세요
검증된 구성 요소로 시작하면 올바른 크기 조정이 더 쉬워집니다. JIANHOR는 안정적이고 반복 가능한 출력을 위해 제작된 펌프, 인젝터 및 밸브를 제공합니다.
명확한 업그레이드 경로를 통해 소형 기계 또는 대규모 공장-네트워크에 맞게 모듈을 혼합하고 일치시키십시오.
1. 통합되고 확장 가능한 솔루션
단일 소스에서 일치하는 펌프, 밸브 및 제어 장치를 사용하여 설계 위험을 줄이고 예비 부품, 교육 및 문서화를 단순화합니다.
- 표준화된 인터페이스
- 쉬운 확장
- 일관된 성능 데이터
2. 애플리케이션 크기 조정 지원
적용 전문가는 윤활 지점, 주기 시간 및 레이아웃을 검토하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 설치하기 전에 크기 확인 및 제안 사항을 제공합니다.
3. 장기적인 신뢰성에 집중
내구성이 뛰어난 소재, 깨끗한 내부 통로, 명확한 진단을 통해 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다. 적절한 규모의 시스템은 낮은 실패율을 통해 신속하게 투자 회수하는 경우가 많습니다.
결론
자동 그리스 공급 시스템의 크기를 올바르게 조정한다는 것은 그리스 양, 간격 및 압력을 모든 윤활 지점에 일치시키는 것을 의미합니다. 실제 장비 데이터와 간단하고 검증된 구성요소에서 시작하세요.
시작 후 시스템 동작을 검토하고 점진적으로 조정합니다. 올바른 설계를 사용하면 실패를 줄이고 수동 작업을 줄이며 기계를 더 오래 작동할 수 있습니다.
자동 그리스 공급에 대해 자주 묻는 질문
1. 자동 시스템의 크기가 올바른지 어떻게 알 수 있나요?
베어링은 소음 증가 없이 안정적인 온도에서 작동해야 하며, 씰 주변에 그리스 부족이나 과도한 누출이 없어야 합니다.
2. 윤활 간격을 얼마나 자주 조정해야 합니까?
시작 후 첫 달 동안 매주 데이터를 검토합니다. 일단 안정되면 6~12개월마다 약간의 변경만 하면 됩니다.
3. 나중에 머신을 추가하면 시스템을 확장할 수 있나요?
예. 펌프 출력 및 분배 라인의 예비 용량을 계획합니다. 향후 포인트를 위해 예약된 추가 인젝터 포트 또는 분배기 섹션을 사용하십시오.
4. 소형 장비에 자동 윤활이 가치가 있습니까?
특히 접근하기 어렵거나 중요한 베어링의 경우 그럴 수 있습니다. 컴팩트한 시스템이라도 윤활 누락을 줄이고 안전성을 향상시킵니다.










